Przygotowanie materiału

Kosmetyki są mieszaniną surowców, więc znajomość właściwości fizycznych i chemicznych różnych surowców jest podstawowym warunkiem, ustalenie odpowiedniej zawartości procentowej materiału i kolejności dodawania jest ważnym czynnikiem w produkcji.

Zwykle niektóre surowce składają się z niektórych, które wymagają wstępnej obróbki, na przykład niektóre muszą zostać ogrzane w pomieszczeniu do ocieplenia, niektóre muszą być wstępnie rozpuszczone w rozpuszczalniku, aby wymieszać główne nadzienie ze składników, niektóre muszą być zanieczyszczenia przedmechaniczne, woda powinna być dejonizowana itp. Ten złożony proces wydłuża czas produkcji. Nieprzestrzeganie uważnie instrukcji produkcji może prowadzić do problemów produkcyjnych.

Pomiar wszystkich materiałów jest również bardzo ważny, a proces powinien zapewniać jego dokładność, określać metodę pomiaru i jednostkę miary.

 Emulgowanie i mieszanie

Kosmetyki to zazwyczaj jednorodne zmieszane roztwory lub emulsje, a robimy to mieszając, aby materiały mogły się równomiernie wymieszać.

W oparciu o charakterystykę surowców i wydajność procesu produkcyjnego, rozpuszczalne w wodzie i rozpuszczalne w oleju surowce należy mieszać oddzielnie, a na koniec dwie grupy mieszanin są następnie całkowicie mieszane przez emulgację, wysoką temperaturę (zwykle 60 -75°C) i mieszając.

Mikser jest ważny. Wiele produktów kosmetycznych zawiera środki powierzchniowo czynne, które są podatne na tworzenie się pęcherzyków powietrza, dlatego często należy uważać, aby poziom płynu nie przekraczał łopatki mieszadła i unikać nadmiernego mieszania, aby zapobiec mieszaniu się powietrza i powstawaniu nadmiernych pęcherzyków powietrza.

Obróbka po zmiksowaniu

Niezależnie od tego, czy chcesz wytwarzać przezroczyste roztwory, czy emulsje, przed zapakowaniem przeprowadź obróbkę końcową, aby zapewnić jakość produktu i poprawić jego stabilność.

Homogenizacja: Po emulgowaniu stabilność nie jest wystarczająco dobra, najlepiej ponownie przejść proces homogenizacji, aby cząstki fazy rozproszonej w emulsji były mniejsze i bardziej jednolite, aby poprawić stabilność produktu.

Wydech: Pod działaniem mieszania różne materiały mogą być całkowicie wymieszane, ale nieuchronnie wytwarzają dużą liczbę drobnych pęcherzyków, urządzenie próżniowe jest teraz przydatne, może szybko rozładować gaz.

Filtracja: W procesie emulgowania lub mieszania nieuniknione jest, że niektóre stałe zanieczyszczenia zostaną wprowadzone lub pozostawione, lub zostaną wytworzone flokulanty, które wpłyną na wygląd produktu, dlatego konieczna jest filtracja przed zapakowaniem.

Duszenie: lub dojrzewanie, pozostaw mieszaninę na pewien czas (zwykle 12-24 godzin), aby była stabilna, nadmiar pęcherzyków również zostanie automatycznie rozładowany.

Napełnianie i pakowanie

Napełnianie i pakowanie jest w rzeczywistości bardzo ważne, jeśli coś pójdzie nie tak, prawdopodobnie będziesz musiał zrezygnować z poprzedniej pracy. Powinien ściśle kontrolować objętość napełniania, wykonywać dobrą robotę przy zamykaniu, etykietowaniu, pakowaniu i nagrywaniu. Jakość opakowania jest równie ważna jak jakość produktu.

przepływ produkcji kosmetyków

Są to uogólnione kroki, jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, poniższy schemat blokowy przedstawia bardziej szczegółową i specyficzną operację produkcyjną.

przepływ produkcji

Oczywiście istnieje wiele czynników, które decydują o jakości produktu w procesie produkcyjnym, takich jak czystość środowiska, jakość wody, stabilność preparatu itp., z których wszystkie mają na celu uniknięcie ingerencji mikrobiologicznej .