Kremy i balsamy kosmetyczne są używane do wielu celów, takich jak oczyszczanie i nawilżanie. Składniki będą się różnić w zależności od pożądanego zastosowania, ale do pewnego stopnia podstawowy proces produkcyjny jest taki sam.

Produkty mogą być emulsjami typu olej w wodzie lub woda w oleju, składającymi się ze środków zmiękczających i smarujących rozproszonych w fazie olejowej oraz fazie wodnej zawierającej emulgatory i zagęszczacze, substancje zapachowe, barwniki i konserwanty. Substancja czynna jest rozproszona w obu fazach, w zależności od surowca i pożądanych właściwości produktu końcowego. 

Typowy proces produkcyjny wygląda następująco:

1. Składniki płatków/proszków, takie jak alkohol cetylowy i kwas stearynowy, są czasami wstępnie suszone i rozpraszane w fazie olejowej. Do stopienia niektórych składników może być potrzebne ciepło.

2. Substancja czynna jest zdyspergowana w odpowiedniej fazie.

3. Osobno przygotować fazę wodną zawierającą emulgatory i stabilizatory takie jak Veegum® lub Carbopol®.

Następnie dwie fazy miesza się z wytworzeniem emulsji. Można to wspomóc ogrzewaniem do 110 - 185°F (45 - 85°C) w zależności od preparatu i lepkości.

4. Kontynuuj mieszanie, aż produkt końcowy będzie jednorodny.

Istnieje wiele problemów, które można napotkać w przypadku tradycyjnych mikserów:

1. Niektóre składniki mogą tworzyć grudki, których zwykły blender nie jest w stanie rozbić.

2. Hydratacja zagęszczaczy i środków zawieszających jest jedną z najtrudniejszych operacji mieszania. Aglomeraty są łatwe do formowania, a niektóre składniki wymagają ścinania, aby uzyskać pożądane właściwości.

3. Po dodaniu sproszkowanych składników do pojemnika na ściankach pojemnika i niektórych częściach mieszadła zgromadzi się trochę uwodnionego materiału.

4. Nawet jeśli faza olejowa i faza wodna zostały ogrzane, mieszadło nie tworzy łatwo stabilnej emulsji.

5. Uzyskanie jednorodnego produktu wymaga zwykle dłuższego czasu obróbki i dodatkowego wyposażenia.

Rozwiązanie

Zastosowanie mieszalników szybkoobrotowych Silverson może wyeliminować pośrednie etapy produkcji, poprawić jakość produktu i znacznie skrócić czas przetwarzania. Zalety mikserów szybkoobrotowych Silverson wynikają z 3-etapowego działania mieszania/ścinania stworzonego przez precyzyjnie obrobioną głowicę roboczą.

1. Łódź jest ładowana w a"ciągły"faza. Uruchom mikser Silverson i dodaj stałe/sproszkowane składniki. Silne ssanie wytwarzane przez szybkie obroty łopat wirnika zasysa płynne i stałe składniki do głowicy roboczej, gdzie są one szybko mieszane.

2. Ciała stałe rozkładają się w precyzyjnie obrobionych głowicach wirnika/stojana. Zmikronizowany proszek i inne składniki są całkowicie rozpraszane w cieczy przed wytłaczaniem przez stojan i zawracaniem do wymieszanej masy. Jednocześnie świeży materiał jest zasysany do głowicy roboczej.

3. Po całkowitym rozpuszczeniu składników w proszku"ciągły"faza ciekła, tzw"rozproszone"fazę można dodać w celu utworzenia emulsji. Mieszanie z wysokim ścinaniem głowicy wirnika/stojana zapewnia jednolitą i stabilną emulsję.